微晶铸石板是一种硅酸盐晶体材料，它是天然岩石如玄武岩，辉绿岩，或在一些工业废弃物为主要原料，配料，微晶板铸石板，熔化，浇注成型和热处理衍生产品。在中国生产的微晶铸石开始于1954年，拥有近40年的历史，随着中国工业的快速发展，微晶铸石板产品增产的应用范围不断扩大。
微晶铸石板具有较高的耐磨性和化学稳定性。中国的铁和钢材供不应求，尤其是在板材和管材供应较为紧张的情况下，大力推广使用微晶铸石产品在冶金系统中具有重要的战略意义。目前应用很广，广泛用于冶金，化工，煤炭，电力，建材等工业部门。实践已经证明，长期使用应用微晶铸石产品，不仅可以节省钢铁，有色金属和橡胶等材料，可以延长设备的使用寿命，减少维修工作量，节省建设投资，耐磨铸石板，并能解决一些在生产中的关键问题，从而提高了生产能力。合金钢的耐磨耗性，在一定条件下，比普通钢，铸铁，高几倍，十几倍，甚至几十倍。其良好的化学稳定性，除了酸和过热磷酸盐，微晶铸石板文章来自于：耐酸，耐碱度在90％以上。
铸石板材生产工艺现状：
所有的铸石厂都采用金属模具，铝镁合金的模具在使用中不易变形，且周转次数多（百余次），式的模具，生产中应尽量使用，使产品尺寸规格及质量得到保证。个别厂进行了砂模和泥模等非金属模具的试制工作，已取得一定的成果。
我国的铸石工业还很年轻，在发展中，还存在许多尚待改进的地方，例如以下：
（1）、机械化程度低，工人操作劳动强度大，工作条件差，生产效率低，铸石板厂家，成品率低。
（2）、产品种类、规格繁多，未能实现产品标准化、定型化。模具制造复杂，耗用金属多，成本高，而且不易实现生产机械化，应采用快速脱模或用砂模，实现连续生产。
铸石的主要性能是硬度高（仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好， 铸石具有结构紧密，辽宁铸石板，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，
铸石制【 铸石板】品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
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